Nikkel-baserte legeringer krever streng prosesskontroll på grunn av deres høye smeltepunkt, høye reaktivitet og tendens til segregering. For tiden brukes følgende metoder hovedsakelig for å støpe de tilpassede delene. Investment Casting (Lost-Wax Casting) er den mest brukte metoden, egnet for komplekse tynne-vegger; ofte brukt for turbinblader og ledeskovler i fly-motorer; mens vakuumstøpingen effektivt reduserer gassinnhold og inneslutninger.
Gjeldende industrier av støpegods av nikkelbasert legering:
Luftfart
Typiske komponenter: Aero-turbinblader, turbinskiver, flammerør for forbrenningskammer, foringsrør og ringer, rakettmotordyser, skyvekammer.
Energi og kraft
Typiske komponenter: Gassturbinblader og -skiver, overheter-/gjenoppvarmingsrør for termiske kraftkjeler, høy-temperaturfeste (bolter, fjærer), varmeoverføringsrør for kjernekraftdampgeneratorer, innvendig kjernereaktor.
Petrokjemi
Typiske komponenter: Varmeveksler- og kondensatorrørbunter, høy-temperatur- og-høytrykksrørsystemer, ventiler, pumpekropper, agitatoraksler, nøkkelkomponenter for røykgassavsvovlingssystemer
Marine Engineering
Typiske komponenter: Sjøvannskjølere og varmevekslere, skipspropellaksler, festeelementer for oljeproduksjonssystemer for dyp-, fordampere for avsaltingsenheter for sjøvann
Industriell produksjon
Typiske komponenter: Turboladerrotorer for biler, strålerør for varmebehandlingsovner, ovnsvalser, glassfremstillingsformer og verktøy, reaksjonskamre for halvlederproduksjonsutstyr, høyytelsesformer (trykkstøping, ekstrudering)
| Karakterer, egenskaper, bruksområder og egenskaper for nikkelbaserte legeringsstøpegods | ||||
| Karakterer | Kjemisk sammensetning (vekt%) | Mekaniske egenskaper | Søknader | Kjennetegn |
| Inconel 600 | Ni: Større enn eller lik 72,0 % Cr: 14.0 - 17.0% Fe: 6.0 - 10.0% Mn: Mindre enn eller lik 1,0 % C: Mindre enn eller lik 0,15 % Si: Mindre enn eller lik 0,5 % S: Mindre enn eller lik 0,015 % P: Mindre enn eller lik 0,04 % Cu: Mindre enn eller lik 0,5 % Co: Mindre enn eller lik 1,0 % (vanligvis) Cb/Nb/Ta: Mindre enn eller lik 1,0 % (vanligvis) Ti/Al: Mindre enn eller lik 0,5 % |
Strekkfasthet: 550-750 MPa Flytegrense: Større enn eller lik 240 MPa Forlengelse: Større enn eller lik 30 % |
Interne komponenter i varmebehandlingsovner; alkali produksjonsutstyr; varmeoverføringsrør av kjernekraft dampgeneratorer; elektroniske komponenter. | 1. Motstandsdyktig mot høy-temperaturoksidasjon og karburisering: Danner en tett oksidfilm ved høye temperaturer. 2. Utmerket motstand mot alkalikorrosjon: Spesielt egnet for miljøer med smeltet alkali og natriumhydroksid. 3. Gode prosess- og sveiseegenskaper. |
| Inconel 625 | Ni: 58.0 - 63.0 % Cr: 20.0 - 23.0% mnd: 8.0 - 10.0 % NB: 3.15 - 4.15 % Fe: Mindre enn eller lik 5,0 % Co: Mindre enn eller lik 1,0 % Ti: Mindre enn eller lik 0,40 % Al: Mindre enn eller lik 0,40 % C: Mindre enn eller lik 0,10 % Si: Mindre enn eller lik 0,50 % Mn: Mindre enn eller lik 0,50 % P: Mindre enn eller lik 0,015 % S: Mindre enn eller lik 0,015 % Ta: Mindre enn eller lik 0,05 % |
Strekkfasthet: Større enn eller lik 830 MPa Flytegrense: Større enn eller lik 415 MPa Forlengelse: Større enn eller lik 30 % |
Marine engineering strukturelle komponenter og sjøvannsrørledninger; eksossystemer og forbrenningskamre for romfartsmotorer; kjemiske reaktorer; kjernekraftutstyr. | 1. Utmerket total ytelse: Har både utmerket korrosjonsbestandighet og høy styrke. 2. Motstandsdyktig mot tretthet, oksidasjon og varm korrosjon: Bredt driftstemperaturområde (fra lave temperaturer til 980 grader). 3. Utmerket sveisbarhet: Ingen varmebehandling nødvendig etter sveising. |
| Inconel 718 | Ni: 50–55 % Cr: 17–21 % Fe: Gjenværende Nb+Ta: 4,75–5,5 % Mo: 2,8–3,3 % Co:1,00 % (maks.) Mn: Mindre enn eller lik 0,35 % Si: Mindre enn eller lik 0,35 % C: Mindre enn eller lik 0,08 % S: Mindre enn eller lik 0,015 % P: Mindre enn eller lik 0,015 % B: Mindre enn eller lik 0,006 % Cu: Mindre enn eller lik 0,30 % |
Strekkfasthet: Større enn eller lik 1240 MPa Flytegrense: Større enn eller lik 1030 MPa Forlengelse: Større enn eller lik 12 % |
Aero-turbinskiver, blader og foringsrør; motorkomponenter; atomkraftverk festemidler; støpeformer med høy-ytelse. | 1. Utmerket ytelse med høy styrke og middels-temperatur: Utviser ekstremt høy styrke under 650 grader. 2. God sveisbarhet og bearbeidbarhet: Enestående blant nedbør-forsterkede legeringer. 3. Mest brukt: Står for mer enn halvparten av alle høye-legeringer som brukes. |
| Monel 400 | Ni: 63,0 %–70,0 % Cu: 28,0 %–34,0 % Fe: Mindre enn eller lik 2,5 % Mn: Mindre enn eller lik 2,0 % Si: Mindre enn eller lik 0,50 % C: Mindre enn eller lik 0,3 % S: Mindre enn eller lik 0,024 % |
Strekkfasthet: Større enn eller lik 550 MPa Flytegrense: Større enn eller lik 240 MPa Forlengelse: Større enn eller lik 35 % |
Sjøvann varmevekslere, pumpe aksler, ventiler; marine propeller; utstyr for alkaliproduksjon; produksjonsenheter for flussyre. | 1. Utmerket motstand mot sjøvannskorrosjon: Motstandsdyktig mot høy-sjøvannerosjon og marin atmosfærisk korrosjon. 2. Motstandsdyktig mot flussyre og alkaliske løsninger: Yter godt i reduserende medier. 3. Høyere mekanisk styrke enn rent kobber og mange rustfrie stål. |
| Hastelloy C-276 | Ni: Gjenværende Cr: 14,5–16,5 % mnd: 15,0–17,0 % Fe: 4,0–7,0 % W: 3.0-4.5% C: Mindre enn eller lik 0,01 % Co: Mindre enn eller lik 2,5 % (maks.) Mn: Mindre enn eller lik 1,0 % Si: Mindre enn eller lik 0,08 % V: Mindre enn eller lik 0,35 % P: Mindre enn eller lik 0,04 % S: Mindre enn eller lik 0,03 % |
Strekkfasthet: Større enn eller lik 690 MPa Flytegrense: Større enn eller lik 283 MPa Forlengelse: Større enn eller lik 40 % |
Miljømessig utstyr; røykgass desulfurization systemer; kjemiske reaktorer og varmevekslere. | 1. Korrosjonsbestandig-legering: Utviser utmerket korrosjonsbestandighet i både oksiderende og reduserende medier. 2. Topp-motstand mot lokalisert korrosjon: Ekstremt motstandsdyktig mot gropkorrosjon, sprekkkorrosjon og spenningskorrosjon. 3. God sveisbarhet. |
Populære tags: nikkelbasert legeringsstøping, nikkelbasert tapt voksstøping, nikkellegering tapt voksstøping
