Harpiks sandstøping

Harpiks sandstøpestøperi

Harpikssandstøping er å blande råsand, harpiks og herdemiddel jevnt og legge dem inn i sandkassen og mønsteret for å lage kjernen. Den bruker furanharpiks og herdemiddel for å gjøre sanden kompakt og hard nok. Lukk deretter boksen for råstøping. Harpikssandstøping innebærer jevn blanding av råsand, harpiks og en herder, og deretter plassere blandingen i en sandform og et mønster for å lage kjernen. Etter montering av formen utføres støpingen; denne prosessen kalles også kald-herdende harpikssandstøping. I motsetning til belagt sand, som herder gjennom varme, er harpikssand selv-herdende sand, også kjent som kald-herdende sand, og herder med en herder.

Harpikssandstøping er spesielt egnet for store støpte ståldeler med begrensede mengdekrav. Harpikssand refererer til støpesand eller kjernesand som bruker syntetisk harpiks som bindemiddel for sandpartiklene. Etter at formen eller kjernen er laget med harpikssand, gjennomgår harpiksen en irreversibel tverrbindingsreaksjon og størkner under påvirkning av en herder, noe som gir formen eller kjernen styrke. Dimensjonsnøyaktigheten til harpikssandstøping er litt lavere enn for belagt sand.

Harpiks sandstøping

Kapasiteter og smeltet metall for harpikssandstøpegods

▶Jernholdige og ikke-jernholdige metaller for harpikssandstøpegods

• Grått støpejern: EN-GJL-100, EN-GJL-150, EN-GJL-200, EN-GJL-250, EN-GJL-300, EN-GJL-350
• Ducitle (nodulær, sfæroidal grafitt) jern: EN-GJS-400-18, EN-GJS-40-15, EN-GJS-450-10, EN-GJS-6, ENG-3-J, EN-GJS-500-S EN-GJS-700-2, EN-GJS-800-2
• Støpt aluminium og deres legeringer
• Legert stål eller karbonstål eller andre materialer og standarder på forespørsel
• Messing, bronse og andre kobber-baserte legeringer

• Maks størrelse på støpeformer: 1500 mm × 1000 mm × 500 mm
• Vekt Utvalg av harpikssandstøpegods: 0,5 kg - 500 kg
• Årlig kapasitet for harpikssandstøpegods: 5000 tonn - 6000 tonn
• OEM tilpassede tjenester: Tilgjengelig
• Støpetoleranser: På forespørsel.

Metallstøperi

Hvordan vi inspiserer harpiksstøpegods

Spektrometeret vårt kontrollerer 15 kjemiske elementer, og metallurgisk mikroskop produserer bilder med høy-oppløsning 1000 ganger forstørret, og renslighetsmåleren vår bestemmer partikkelstørrelse og -mengde for å sikre at materialer oppfyller eller overgår den internasjonale standarden. RMC bruker ultralyddetektorer for å oppdage feil, og har røntgenmaskiner og akseleratorer som kan skanne avstøpninger med en maksimal veggtykkelse på 200 mm.

RMC har et komplett utvalg av inspeksjonsmuligheter i huset, som inkluderer:

1. Spektrografisk og manuell kvantitativ analyse
2. Metallografisk analyse
3. Brinell, Rockwell og Vickers hardhetsinspeksjon
4. Mekanisk egenskapsanalyse
5. Slagtesting ved lav og normal temperatur
6. Renslighet inspeksjon
7. UT, MT og RT inspeksjon

Koordinatmålemaskin (CMM)

Harpikssandstøpeprosedyrer

1- Design og lag mønstre.

Harpikssanden må varmes opp i mønstrene, så metallmønstre er det nødvendige verktøyet for å lage skallstøping

2- Lag sandform

Etter å ha installert metallmønstrene på støpemaskinen, vil harpikssanden skytes inn i mønstrene, og etter oppvarming vil harpiksbelegget smeltes, deretter blir sandformene til fast sandskall og kjerner.

3- Smelt støpemetallet

Ved å bruke induksjonsovner ville materialene smeltes til væske, og deretter skulle de kjemiske sammensetningene til det flytende jernet analyseres for å matche de nødvendige tallene og prosentene.

4- Helling av smeltet metall

Når det smeltede jernet oppfyller kravene, helles de i skallformene. Basert på forskjellige karakterer av støpedesignet, vil skallformene graves ned i grønn sand eller stables opp i lag.

5- Kuleblåsing, sliping og rengjøring

Etter avkjøling og størkning av støpegods, stigerør, porter eller ekstra jern bør kuttes av og fjernes. Deretter vil jernstøpene rengjøres med sandpuss eller kuleblåsemaskiner. Etter sliping av porthodet og skillelinjer, ville de ferdige støpedelene komme og vente på de videre prosessene om nødvendig.

Former for harpikssandstøping

Harpiks sandstøpeverksted

Resin Sand Casting Støperi Gallery

I RMCs støperi bruker vi det profesjonelle utstyret til å produsere mønstrene og forme støpeskjellformen. Dette svært organiserte utstyret hjelper oss å produsere harpikssandstøpedelen av høy kvalitet og stort volum. Dette utstyret kan produsere forskjellige tilpassede støpegods som gråjernsstøpegods, støpegods av duktilt jern, karbonstål støpegods, legert stål støpegods, støpegods i rustfritt stål, aluminiumsstøpegods og støpegods av messing.

Bruk av harpiksstøpegods

Harpikssandstøpegods kan tjene i mange bransjer, inkludert girkasser, industriventiler,pumper, hydraulikk, bilindustri, kommersiell lastebil, jernbanetog, logistikk, landbruksmaskiner...osv. Støpegodsene brukes hovedsakelig som girkassehus, girkassedeksel, pumpehus, pumpedeksel, sylinderhoder, girkasse, braketter, hjulnav, koblingsstenger, aksler og manifolder...etc.

Typiske harpikssandstøpegods

Verdiskapende tjenester fra Resin Sand Casting Foundry ved RMC

Våre tjenester er varierte og omfattende. Vi tilbyr materialrådgivning og utvikling, samt råd fra våre tekniske eksperter om design og støping ved hjelp av programvaren til 3D- og CAD-tegninger og simuleringsprogramvare. Fra start til slutt har vi deg dekket hvert trinn på veien.

• Varmebehandling:Bråkjøling, temperering, normalisering, gløding, karburering, nitrering
• Overflatebehandling:Anodisering, sink-belegg, polering, GeoMet, Zintek, elektroforese...osv
• Testtjeneste:Kjemisk sammensetning, mekaniske egenskaper, fluorescerende eller magnetiske penetrasjonsinspeksjoner (FPI, MPI), røntgenstråler, ultralydtesting, dynamisk og statisk balanseringstesting

RMC tilbyr et komplett utvalg av harpikssandstøpeløsninger. Hvis du vil vite mer om teknologien vår og evnene til harpikssandstøping, kontakt oss i dag.

Lager hos RMC Sandstøpestøperi