| Sammenligning av forskjellige støpeprosesser | |||||
| Varer | Sandstøping | Permanent formstøping | Die Casting | Investering Casting | Skallformstøping |
| Typiske dimensjonstoleranser, tommer | ± .010" | ± .010" | ± .001" | ± .010" | ± .005" |
| ± .030" | ± .050" | ± .015" | ± .020" | ± .015" | |
| Relativ kostnad i mengde | Lav | Lav | Laveste | Høyest | Middels høy |
| Relativ kostnad for lite antall | Laveste | Høy | Høyest | Medium | Middels høy |
| Tillatt vekt av støpegods | Umlimited | 100 lbs. | 75 lbs. | Unser til 100 lbs. | Shell ozs. Til 250 lbs. nei-bake 1/2 lb. - tonn |
| Tynneste seksjon støpes, tommer | 1/10" | 1/8" | 1/32" | 1/16" | 1/10" |
| Relativ overflatefinish | Greit til godt | God | Beste | Veldig bra | Skall bra |
| Relativ enkel støping av kompleks design | Greit til godt | Rettferdig | God | Beste | God |
| Relativt enkelt å endre design i produksjonen | Beste | Fattig | Fattigste | Rettferdig | Rettferdig |
| Utvalg av legeringer som kan støpes | ubegrenset | Aluminium og kobber base å foretrekke | Aluminiumsbase å foretrekke | Ubegrenset | Ubegrenset |
Metallstøping er produksjonsprosesser der et flytende smeltet metall og deres legeringer vanligvis helles i en form, som inneholder et hult hulrom med ønsket form, og deretter får stivne. Den størknede delen er også kjent som en støpe- eller støpedel, som kastes ut eller brytes ut av formen for å fullføre prosessen. Støpematerialer er vanligvis metaller eller forskjellige kaldherdende materialer som herder etter å ha blandet to eller flere kjemiske komponenter sammen. Støping brukes oftest for å produsere metalllegerte produkter med komplekse former som ville være vanskelige eller uøkonomiske å lage ved smiing og andre produksjonsprosesser.
Støpeprosesser har vært kjent i tusenvis av år. På moderne mekaniske industriområder, takket være avansert teknologi og utstyr, har støpingen blitt utviklet flere fordeler. Produksjonsprosessen for støpegods er fortsatt en grunnleggende industri og spiller en viktig rolle innen bilindustrien, transport, romfart, anleggsmaskiner, gårdsmaskiner, hydraulikk, pumper og ventiler ... nesten alle mekaniske felt i dag.
I henhold til metodene for å lage formen og mønstrene, kan støpeprosessen deles inn i mange kategorier. De mest brukte støpeprosessene er sandstøping og spesiell støpeprosess. Noen støperier bruker også den tapte skumstøpingen, vakuumstøping, som under-kategorier av sandstøping, fordi disse to støpeprosessene bruker den tørre sanden til å lage formen før den støpes. De spesielle støpeprosessene dekker hovedsakelig taptvoksinvestering støping, permanent formstøping, høytrykksstøping, lavtrykksstøping og gravitasjonsstøping.
Støpegodsene kan også deles inn i forskjellige kategorier etter metallene og legeringene støperiene bruker som materialer. På støperiet vårt kan vi produsere støpegods av gråjern, støpegods av duktilt jern, støpegods av formbart støpejern, støping av karbonstål, støpegods av legert stål, støping av rustfritt stål, aluminiumslegeringsstøpegods, nikkelbaserte legeringsstøpegods, koboltbaserte legeringsstøpegods, messing- og bronsestøpegods. Disse metallene og legeringene kan støpes ved en eller flere støpeprosesser, avhengig av deres støpeytelse og nødvendige mekaniske egenskaper, dimensjonstoleranser og andre spesielle ytelser.
Støpe- og maskineringsdeler av forskjellige metaller og legeringer
Gråjern er en type støpejern som har en grafittmikrostruktur. Den er oppkalt etter den grå fargen på bruddet den danner. Det grå støpejernet brukes vanligvis til komponenter hvis stivhet er viktigere enn strekkfastheten.
Duktilt støpejern, som også kalles nodulært støpejern, kulegrafittstøpejern eller SG-støpejern, brukes vanligvis til å produsere støpegods med høy strekkfasthet. Duktilt jern oppnår nodulær grafitt gjennom sfæroidisering og inokulasjonsbehandling.
Støpegods i rustfritt stål er vanligvis laget av tapt voksstøpeprosess på grunn av den bedre overflaten og høyere nøyaktighet. På RMC støpestøperi, for noen støpegods i stor skala, støper og støper vi også det rustfrie stålet ved sandstøping, skallstøping og andre støpeprosesser.
Den kjemiske sammensetningen av legert stål for støpegods kan tilpasses for hvert element basert på hundrevis av forskjellige kvaliteter. Støpestål bør brukes når støpegodsets styrke er relativt høy og støpejernet ikke kan oppfylle kravene.
Høy-kromlegeringer er sammensatt av krom som basiselement og tillegg av andre elementer. Sammenlignet med nikkel har metallisk krom et høyere smeltepunkt og viser utmerket oksidasjonsmotstand, høy-temperaturbestandighet og korrosjonsbestandighet.
Manganlegeringer er ferrolegeringer sammensatt av mangan, silisium, jern og små mengder karbon. Ferromangan er videre klassifisert i typer med høyt-karbon, middels-karbon og lavt-karbon basert på karboninnholdet.
Aluminium og dets legeringer kan støpes og støpes ved høytrykksstøping, lavtrykksstøping, gravitasjonsstøping, sandstøping, investeringsstøping og tapt skumstøping. Vanligvis har aluminiumslegeringsstøpene mindre vekt, men kompleks strukturell og bedre overflate.
Messingstøpegods og bronsestøpegods er begge kobber-baserte legeringsstøpegods som kan støpes ved sandstøping, investeringsstøping og skjellstøpeprosesser. Messing sammensatt av kobber og sink kalles vanlig messing. Ulike kvaliteter av messing og bronse kan støpes på RMC støperi.
Nikkelbase og koboltbaserte legeringer
Nikkelbasert legering er mer populær enn kobolt. Men begge brukes til avanserte maskiner eller industrier på grunn av de høye kostnadene. Kobolt-basert legering er en hard legering som tåler ulike typer slitasje, korrosjon og høytemperaturoksidasjon.