Investeringsstøpegods av rustfritt stål, støpestål og støpejern

Investeringsstøping, som også er kjent tapt voksstøping eller presisjonsstøping, refererer til dannelsen av keramikk rundt voksmønstrene for å lage en fler- eller enkeltdelsform for å motta smeltet metall. Denne prosessen bruker en brukbar sprøytestøpt voksmønsterprosess for å oppnå komplekse former med eksepsjonelle overflatekvaliteter. For å lage en form, dyppes et voksmønster eller klynge av mønstre i keramisk materiale flere ganger for å bygge et tykt skall. Av-voksprosessen etterfølges deretter av skalltørkeprosessen. Det voks-mindre keramiske skallet produseres deretter. Smeltet metall helles deretter inn i de keramiske skallhulene eller klyngen, og når det er solid og avkjølt, brytes det keramiske skallet av for å avsløre den endelige støpte metallgjenstanden. Investeringsstøpegods kan oppnå eksepsjonell nøyaktighet for både små og store støpegods i et bredt spekter av materialer.

Investeringsstøping får navnet sitt fra det faktum at mønsteret er investert, eller omgitt, med et ildfast materiale. Voksmønstrene krever ekstrem forsiktighet fordi de ikke er sterke nok til å tåle krefter som oppstår under formfremstillingen. En fordel med investeringsstøping er at voksen kan gjenbrukes.

Tapt voksinvesteringsstøpeprosess

Investeringsstøpekapasitet og råmaterialer

Metallene som kan brukes til investeringstøpegods inkluderer grå jern, duktilt jern, lavkarbonstål, middels karbonstål, legert stål, rustfritt stål, nikkelbaserte legeringer, koboltbaserte legeringer, aluminiumslegeringer og andre metaller eller deres legeringer. RMCs investeringsstøpestøperi er i stand til å møte et bredt utvalg av legeringsmaterialespesifikasjoner i henhold til ASTM, SAE, AISI, ACI, DIN, EN, ISO, GOST og GB. Vi har mer enn 100 forskjellige jernholdige og ikke-jernholdige legeringer som vi støper deler med ved hjelp av kompleks designstruktur. På grunn av den komplekse strukturen i dimensjon og geometri, produseres investeringsstøpene til nettform eller tilnærmet nettoform, noe som minimerer behovet for sekundære prosesser som dreiing, dreiing eller annen maskineringsprosess.

Tapt voksinvesteringsstøping kan nå dimensjonal toleransegrad CT 5-7 i henhold til ISO 8062. Vårt fullt organiserte utstyr og automatiseringsprosesskontroller tillater konsistente og repeterbare toleranser så nær som ±0,1 mm. De tapte voksstøpene kan også produseres i et bredt størrelsesområde, de kan være så små som 10 mm lange x 10 mm brede x 10 mm høye og veie så lite som 0,01 kg, eller så store som 1000 mm lange og veie så mye som 100 kg.

Tapt voksstøping bearbeidet kan produsere stålstøpedeler med god overflatekvalitet, mindre overflatefeil, høy nøyaktighet i dimensjoner, liten men kompleks struktur med tynn veggtykkelse. Imidlertid vil kostnaden per enhet stykke investeringsstøping være relativt høyere enn sandstøping, tapt skumstøping og vakuumstøpeprosesser. Generelt sett er tapt voksinvesteringsstøping med vannglass som skallbinding omtrent 1,2-1,7 ganger sandstøping, og tapt voksstøping med silikasol som skallbinding er omtrent 1,5-2,5 ganger vannglassstøping, etter vekt per kilogram, avhengig av strukturen og størrelsen på de ønskede støpedelene.

▶ Tapt voksinvestering støping av metaller

• Karbonstål: Low Carbon Steel, Medium Carbon Steel og High Carbon Steel, AISI 1020  - AISI 1060,
• Legert stål: ZG20SiMn, ZG30SiMn, ZG30CrMo, ZG35CrMo, ZG35SiMn, ZG35CrMnSi, ZG40Mn, ZG40Cr, ZG42Cr, ZG42CrMo...osv på forespørsel.
• Rustfritt stål: CF8M, CF8, 1.4408, 1.4308, AISI 304, AISI 304L, AISI 316, AISI 316L, dupleks rustfritt stål, super dupleks rustfritt stål og andre rustfrie stålkvaliteter.
• Nikkelbaserte legeringer, koboltbaserte legeringer
• Messing og kobber.
• Grått støpejern, duktilt støpejern, aluminiumslegeringog andre materialer og standarder på forespørsel

▶ Evner til investeringsstøping hos RMC Foundry  

• Maks størrelse per støping: 1000 mm × 800 mm × 500 mm
• Vektområde: 0,01 kg - 100 kg
• Årlig kapasitet: 2000 tonn
• Bindemiddelmaterialer: Silica Sol, Vannglass eller deres blandinger
• Støpetoleranser: CT4 ~ CT8 eller på forespørsel i henhold til ISO 8062.

▶ Fordeler med investeringsstøping (tapt voksprosess)  

• Utmerket og glatt overflatefinish av råstøpegods
• Trange dimensjonale og geometriske toleranser
• Komplekse og intrikate former med høy designfleksibilitet og mulighet for støping
• Evne til å støpe tynne-veggede støpegods er derfor en lettere støpedel
• Bredt utvalg av støpte metaller og legeringer (jernholdige, ikke-jernholdige)
• Ingen utkast er nødvendig i formdesignet
• Mindre eller ikke behov for CNC-bearbeiding
• Mindre maskineringstillegg enn andre støpeprosesser

RMC Foundry er en ledende presisjonsstøpefabrikk i Kina med investeringsstøper av topp-kvalitet som er forpliktet til å levere utmerket kvalitet, overlegen verdi og eksepsjonell kundeopplevelse. RMC har erfaring, teknisk ekspertise og kvalitetssikringsprosesser til å konsekvent og pålitelig levere et omfattende utvalg av presisjonsstøpegods med videre bearbeiding.

Vokskopier for investeringsstøping

Voksmønstre

Helling av smeltet metall

Anvendelser av presisjonsinvesteringsstøpegods

Komponenter laget av investeringsstøping brukes til å støpe et bredt utvalg av gjenstander, inkludert høykvalitets, høyytelses industrielle deler av komplekse strukturer.

Anvendelsen av komponentene til presisjonsinvesteringsstøping (tapt voksstøpeprosess) dekker en bredt spekter av bransjer, i støperiet vårt brukes de vanligvis i følgende områder (inkludert men ikke begrenset til):

• Girkasse
• Landbruksmaskiner
• Industrielle ventiler
• Pumper
• Jernbanetog
• Skipsbygging
• Strømningsmålere
• Andre bransjer

Hvorfor du velger RMC for investeringsstøpegods

Det er flere grunner til å velge RMCs støperi som din kilde for investeringsstøpegods, inkludert:

1. • Ingeniørteam hvis medlemmer fokuserer på metallstøping.
2. • Lang erfaring med investeringsstøping av komplekse geometrier
3. • Et bredt spekter av materialer, inkludert jernholdige og ikke-jernholdige legeringer
4. • Egenskaper for-CNC-bearbeiding
5. • One{0}}løsninger for investeringsstøping og sekundær prosess
6. • Garantert konsekvent kvalitet og kontinuerlig forbedring.
7. • Teamarbeid inkludert verktøymakere, ingeniører, støperimann, maskinist og produksjonsteknikere.

RMCs støperi har mer enn 20 års erfaring innen presisjonsinvesteringsstøping. Be om et tilbud i dag på investeringsstøpegods for dine presisjonsdeler, eller kontakt oss for mer informasjon.

Støpegods i rustfritt stål