Det profesjonelle utstyret vi stoler på for kvalitetskontroll:

Dimensjonskontroll

Karbon svovelanalysator

Karbon svovelanalysator

Hardhetstester

Spektrometer

Strekktester

CMM

Dimensjonskontroll

Hardhetstester

RMC Casting Foundry tar kvalitet som vårt forretningsliv, og det er satt opp en rekke kvalitetspraksis for å kontrollere kvaliteten på de leverte støpegodsene og CNC-maskinerte deler. Vi gjør konsekvent det vi kan gjøre for å sikre at kundene våre får de nødvendige metalldelene de ønsker.

▶ ISO 9001-sertifisering

RMCs støperi oppnådde sertifisering til ISO 9001-2015. Ved hjelp av kvalitetsstyringssystemene standardiserte vi produksjonsprosessen vår og gjorde kvaliteten stabil samtidig som kostnadene ble redusert.

▶ Råvareinspeksjon

Innkommende råmateriale ble holdt strengt under kontroll, fordi vi mener råmateriale i god kvalitet er grunnlaget for den høye kvaliteten på støpegods og ferdige produkter.

Alle råvarer som voks, vannglass, aluminium, jern, stål, krom etc kjøpes stabilt fra sertifiserte produsenter. Produktkvalitetsdokumentasjon og inspeksjonsrapporter må leveres av leverandøren, og inspeksjon vil bli implementert strengt under materialankomsten.

▶ Datasimulering

Verktøy for simuleringsprogram (CAD, Solidworks, PreCast) brukes til å gjøre konstruksjonsarbeidene med støping mer forutsigbare for å eliminere defektene og forbedre stabiliteten før reell produksjon.

▶ Kjemisk sammensetningstesting

Kjemisk sammensetningsanalyse til støpegodset er nødvendig. Prøver vil bli tatt og testet både før-helling og etter-helling for å kontrollere den kjemiske sammensetningen innenfor spesifikasjonen, og resultatene må dobbeltsjekkes igjen av de tredje inspektørene.

Prøvene som testes oppbevares også godt i minst to år for sporingsbruk. Varmetall inkludert tid og temperatur kan lages for å holde sporbarheten til tilpassede støpegods. Spektrometeret og karbon svovelanalysatoren er hovedutstyret for testing av kjemisk sammensetning.

▶ Ikke-destruktiv testing

Den ikke-destruktive testen kan behandles for å kontrollere defektene og den indre strukturen til stålstøpene.
• Magnetisk partikkelundersøkelse
• Ultrasonisk feildeteksjon
• Penentrant-testing (PT)
• Røntgeninspeksjon

▶ Testing av mekaniske egenskaper

Testing av mekaniske egenskaper må utføres strengt av det profesjonelle utstyret som i følgende:
• Metallografisk mikroskop
• Hardhetstestmaskin
• Strekk- og flytestyrketester
• Statisk og dynamisk balansering
• Impact Tester

▶ Dimensjonell inspeksjon

Prosessrevisjon vil bli implementert under hele maskineringsprosessen av stålstøpegodset i henhold til tegningene og maskineringsprosesskortet. Etter stålstøpedeler blir maskinert eller ferdigbehandlet overflatefinishen, tre stykker eller flere stykker i henhold til kravene vil bli plukket ut tilfeldig, og dimensjonal inspeksjon vil bli implementert. Alle inspeksjonsresultatene er registrert godt og representert på papiret så vel som i databasen- på datamaskin.

Vår dimensjonale inspeksjon kan være den ene eller full av følgende metode.
• Vernier-skyvelære med høy presisjon
• 3D-skanning
• Tre -koordinater målemaskin
• Andre spesialverktøy og målere