Sammenlignet med støpegods forbedrer smiing mikrostrukturen og de mekaniske egenskapene til metaller. 1. Etter varmbearbeidende deformasjon via smiing, omdannes de opprinnelige grove dendrittene og søylekornene i det støpte metallet til finere, mer ensartede likeaksede omkrystalliserte korn på grunn av deformasjon og rekrystallisering. Dette komprimerer og sveiser inkonsekvenser som segregering, porøsitet, porer og inneslutninger i blokken, noe som resulterer i en tettere mikrostruktur og forbedret plastisitet og mekaniske egenskaper.
Viktige deler i relaterte maskiner som tåler høy belastning og fungerer under tøffe forhold, er ofte smidd, bortsett fra enklere former som kan lages av valsede plater, profiler, støpegods og sveisede deler. Smiing er en av hovedprosesseringsmetodene for å skaffe emner til mekaniske deler i maskinindustrien. Gjennom smiing kan ikke bare formen til mekaniske deler oppnås, men den indre strukturen til metallet kan også forbedres, noe som forbedrer dets mekaniske og fysiske egenskaper. For de fleste viktige mekaniske deler som utsettes for høy belastning og har høye krav, er smiing den vanligste produksjonsmetoden. For eksempel produseres viktige deler som turbingeneratoraksler, rotorer, impellere, blader, holderringer, store hydrauliske pressesøyler, høytrykkssylindere, valseverksvalser, forbrenningsmotorveivaksler, koblingsstenger, gir, lagre og artilleri i forsvarsindustrien.
Den generelle sekvensen for varmsmiing er: stansing av emner, oppvarming av emner, forberedelse av rullesmiing, formsmiing, trimming, rengjøring, stansing, retting, etc.
Populære tags: smiing av karbonstål, smiing av stål, smiing av karbonstål
