OEM tilpasset legert stål 40Cr presisjonsstøping fra Kina Investment Casting Foundry. CNC presisjonsmaskinering er tilgjengelig.
▶ Støpeprosess av legeringStål
✔ Støpedeler i legert stål fra Lost Wax Casting
Støping av tapt voksinvestering er en metode for presisjonsstøping av komplekse nær-nett-formdetaljer ved å bruke replikering av voksmønstre. Det er en metallformingsprosess som vanligvis bruker et voksmønster omgitt av et keramisk skall for å lage en keramisk form. Når skallet tørker, smeltes voksen bort, og etterlater bare formen. Deretter dannes støpekomponenten ved å helle smeltet metall i den keramiske formen. Også kalt presisjon investeringsstøping, tapt voksstøping kunne oppnå komplekse former med eksepsjonelle overflatekvaliteter for både små og store støpedeler i et bredt spekter av materialer som karbonstål, legert stål, rustfritt stål...osv. tapt voksstøping gir strammere dimensjonstoleranser, bedre overflatefinish, produserer nesten-nettformede deler som derfor krever mindre maskinering og annen prosessering, og tillater stålstøping av komplekse-geometriske deler og intrikate detaljer som støpemerker og firmalogoer.
Fordeler med investeringsstøpekomponenter i legert stål:
• Utmerket og glatt overflatefinish
• Trange dimensjonstoleranser.
• Komplekse og intrikate former med designfleksibilitet
• Evne til å støpe tynne vegger er derfor en lettere støpekomponent
• Stort utvalg av støpte metaller og legeringer (jernholdige og ikke-jernholdige)
• Utkast er ikke nødvendig i formdesignet.
• Reduser behovet for sekundær bearbeiding.
• Lite materialavfall.
✔ Legerte ståldeler fraTapt skumstøping
Tapt skumstøpeprosess produserer nær støpedeler med tapte mønstre laget av ekspanderbar polystyren, EPS. EPS positive mønstre er montert på et støpesystem. Etter påkledning settes mønsterklyngene inn i hellekar, som deretter fylles med ubundet kvartssand. Under støpingen forblir mønstrene i den komprimerte sandformen.
Fordeler med støpegods med tapt stål:
• Større designfrihet ved konstruksjon av støpte deler
• Liten mengde er mulig på grunn av mønsterets lagdelte struktur.
• Lavere behov for sekundær bearbeiding med nesten netto form.
• Høy fleksibilitet ved kort oppstartstid.
• Lengre levetid for EPS-formen, og dermed lavere gjennomsnittlige verktøykostnader
✔ Støpedeler i legert stål avVakuumstøping (V-prosessstøping)
Vakuumstøpegods er metalldelene som produseres ved vakuumstøpemetoden, som også kalles v prosessstøping eller vakuumstøping. De er forskjellige fra typiske investeringsstøpegods på grunn av teknikken som brukes til å lage formene. Prosessen begynner med å plassere en to-form i et vakuumkammer. Vakuumet trekker deretter det smeltede metallet inn i formen. Til slutt størknes støpen i en ovn og formen fjernes for å frigjøre sluttproduktet.
▶ Egenskaper til støpte legeringsstålkomponenter
• Maks størrelse: 1500 mm × 1000 mm × 500 mm
• Vektområde: 0,1 kg - 500 kg
• Årlig kapasitet: 5000 tonn - 6000 tonn
• Toleranser: På forespørsel.
▶ Slik inspiserer vi støpte legeringsstålkomponenter:
• Spektrografisk og manuell kvantitativ analyse
• Metallografisk analyse
• Brinell, Rockwell og Vickers hardhetsinspeksjon
• Mekanisk egenskapsanalyse
• Slagtesting ved lav og normal temperatur
• Renhetsinspeksjon
• UT, MT og RT inspeksjon
| Muligheter for casting hos RMC | ||||||
| Støpeprosess | Årlig kapaby / tonn | Hovedmaterialer | Støpevekter | Dimensjonstoleranseklasse for støpegods (ISO 8062) | Varmebehandling | |
| Grønn sandstøping | 6000 | Støpegrått jern, støpe duktilt jern, støpt aluminium, messing, støpestål, rustfritt stål | 0,3 kg til 200 kg | CT11~CT14 | Normalisering, bråkjøling, temperering, gløding, karburisering | |
| Skallformstøping | 0,66 lbs til 440 lbs | CT8~CT12 | ||||
| Lost Wax Investment Casting | Vannglassstøping | 3000 | Rustfritt stål, karbonstål, stållegeringer, messing, støpt aluminium, dupleks rustfritt stål | 0,1 kg til 50 kg | CT5~CT9 | |
| 0,22 lbs til 110 lbs | ||||||
| Silica Sol støping | 1000 | 0,05 kg til 50 kg | CT4~CT6 | |||
| 0,11 lbs til 110 lbs | ||||||
| Tapt skumstøping | 4000 | Gråjern, duktilt jern, stållegeringer, karbonstål, rustfritt stål | 10 kg til 300 kg | CT8~CT12 | ||
| 22 lbs til 660 lbs | ||||||
| Vakuumstøping | 3000 | Gråjern, duktilt jern, stållegeringer, karbonstål, rustfritt stål | 10 kg til 300 kg | CT8~CT12 | ||
| 22 lbs til 660 lbs | ||||||
| Høytrykksstøping | 500 | Aluminiumslegeringer, sinklegeringer | 0,1 kg til 50 kg | CT4~CT7 | ||
| 0,22 lbs til 110 lbs | ||||||
| CNC presisjonsmaskinkapabilities | ||||
| Fasiliteter | Mengde | Størrelsesområde | Årlig kapasitet | Nøyaktighet |
| Vertikalt maskineringssenter (VMC) | 48 sett | 1500 mm × 1000 mm × 800 mm | 6000 tonn eller 300000 stykker | ±0.005 |
| Horisontalt maskineringssenter (VMC) | 12 sett | 1200 mm × 800 mm × 600 mm | 2000 tonn eller 100 000 stykker | ±0.005 |
| CNC maskin | 60 sett | Maks dreiedia. φ600 mm | 5000 tonn eller 600000 stykker | |
Populære tags: støping av legert stål, presisjonsstøping, tapt voksstøping, investeringsstøping











