Qingdao Rinborn Maskiner Co., Ltd.
+86 186 6184 7678

Sandstøping VS Spesialstøping

Mar 21, 2022

Kapasitet feller hos RMC Foutørre
Støpeprosess Årlig kapasitet / tonn Hovedmaterialer Støpevekt Dimensjonstoleransegrad (ISO 8062) Varmebehandling
Grønn sandstøping 6000 Grått støpejern, duktilt støpejern, støpt al, messing, støpestål, rustfritt stål 0,3 kg til 200 kg CT11~CT14 Normalisering, bråkjøling, temperering, gløding, karburisering
Harpiksbelagt sandstøping (skallstøping) 0,66 lbs til 440 lbs CT8~CT12
Lost Wax Investment Casting Vannglassstøping 3000 Rustfritt stål, karbonstål, legert stål, messing, aluminium, dupleks rustfritt stål, støpejern 0,1 kg til 50 kg CT5~CT9
0,22 lbs til 110 lbs
Silica Sol støping 1000 0,05 kg til 50 kg CT4~CT6
0,11 lbs til 110 lbs
Tapt skumstøping 4000 Grått jern, duktilt jern, legering, karbonstål, rustfritt stål, messing, al 10 kg til 300 kg CT8~CT12
22 lbs til 660 lbs
Vakuumstøping 3000 Gråjern, duktilt jern, legert stål, karbonstål, rustfritt stål 10 kg til 300 kg CT8~CT12
22 lbs til 660 lbs
Høytrykksstøping 500 Aluminiumslegeringer, sinklegeringer 0,1 kg til 50 kg CT4~CT7
0,22 lbs til 110 lbs


Spesialstøping er i forhold til sandstøping, og det har også blitt brukt mer og mer. I faktisk støpeproduksjon inkluderer de ofte brukte spesialstøpemetodene investeringsstøping, gipsstøping, keramisk støping, tapt skumstøping, metallpressstøping, høytrykksstøping, lavtrykksstøping, differensialtrykkstøping, vakuumsugstøping, justerbar trykkstøping, klemstøping, v-metodestøping, sentrifugalstøping. skallstøping, elektroslaggstøping, ... etc.

Sammenlignet med konvensjonell sandstøping, kan forskjellen mellom spesialstøping og sandstøping oppsummeres som følger:


1. Ulike mønstre
Mønstrene som brukes i sandstøping er tre- eller metallformer, som må tas ut etter modellering, så støpeformene er to eller flere bokser. Investeringsstøping og delvis gipsstøping bruker smeltbare (voks)former som er enkle å smelte, mens tapt skumstøping bruker skumplastformer, som kan gå tapt av smeltet metall under støping. Derfor er støpeformene til disse metodene alle laget til en helhet, uten å åpne boksen for å starte formen, og dermed forbedre dimensjonsnøyaktigheten til støpingen.

2. Ulike støpematerialer og produksjonsprosesser
Investeringsstøping, gipsstøping og keramisk formstøping bruker henholdsvis keramisk slurry og gipsslurry som støpematerialer. Formene som produseres har høyere dimensjonsnøyaktighet og lavere overflateruhet enn sandformer. Selvfølgelig er deres produksjonsprosesser også forskjellige. For eksempel er investeringsstøping å lage en tynt skallform ved å påføre maling, slipe og tørke på den smeltbare (voks) modulen. Den andre typen støpemateriale er metallmaterialer, som metallstøping, trykkstøping, klemstøping, etc., som bruker metallstøpegods, hvis dimensjoner er mer nøyaktige enn sandformer, og kan støpes i én form.

3. Spesiell støping forbedrer flytende metallfyllingsform og påfølgende kondenseringsforhold
I noen spesielle støpemetoder blir det smeltede metallet fylt og størknet under påvirkning av sentrifugalkraft (sentrifugalstøping) eller trykk (trykkstøping, lavtrykksstøping, differensialtrykkstøping, klemstøping, etc.), så støpekvaliteten er god. Et annet eksempel er støping av metallform, selv om formen fortsatt er fylt under tyngdekraften, men metallformen akselererer kjølehastigheten til støpingen, foredler krystallkornet til den oppnådde støpingen og forbedrer de mekaniske egenskapene. Fordi spesielle støpemetoder som sentrifugalstøping og klemstøping fullfører fyllingen og størkningen under relativt høyt trykk, er det fordelaktig å redusere eller eliminere krympingen og porøsiteten til støpen. Under størkning avkjøles støpingen raskt, krystallen raffineres, og strukturen er tett. De mekaniske egenskapene til noen spesielle støpegods kan sammenlignes med smiing.

De tre ovennevnte egenskapene er ikke tilgjengelige i alle spesielle støpemetoder. Noen spesielle støpemetoder kan bare ha en eller to egenskaper, og noen spesielle støping kan ha tre egenskaper samtidig.

 

The Automatic Mordern Advanced Sand Casting Iron Foundry ved RMC:

modern advanced sand casting foundry